banner_stranice

Termalna kamera koja se koristi za inspekciju zavarivanja

Termalna kamera koja se koristi za inspekciju zavarivanja

U procesu proizvodnje automobilskih dijelova kao što su nosači spremnika goriva, detekcija temperature ključni je pokazatelj za utvrđivanje zadovoljava li kvaliteta zavarivanja standarde. Primjenatermalna kameraU automobilskoj proizvodnji detekcija zavarivanja napredna je beskontaktna metoda detekcije koja može učinkovito pomoći u identificiranju temperaturnih anomalija tijekom zavarivanja, čime se osigurava kvaliteta zavarivanja. DYTtermovizijsko snimanjeOnline sustav za mjerenje temperature može izvršiti detekciju temperature u procesu zavarivanja u proizvodnji automobilskih dijelova, pomažući u preciznijoj, inteligentnijoj i učinkovitijoj proizvodnji automobila.

1 (1)

U proizvodnoj liniji automobilskih dijelova, integracijom DYT-ainfracrvena termalna kameraNa krajnjem alatnom sustavu robotske ruke moguće je provjeriti jesu li unutarnji zavareni dijelovi postavljeni na grijaći transporter zagrijani na pravo mjesto i zadovoljava li temperatura zagrijavanja zahtjeve indeksa. Korištenje DYT sustava za mjerenje temperature termovizijom ima sljedeće karakteristike:

1. Beskontaktno mjerenje temperature:Termovizijske kameremože mjeriti površinsku temperaturu područja zavara bez kontakta s njim, što je posebno važno u vrućim i opasnim okruženjima.

2. Praćenje temperature u stvarnom vremenu:Termovizijska kameramože prikazati raspodjelu temperature područja zavarivanja u stvarnom vremenu, pomažući tehničarima da odmah otkriju temperaturne anomalije koje se mogu pojaviti tijekom procesa zavarivanja.

3. Otkrivanje nedostataka: Promatranjem promjena temperature u području zavara moguće je otkriti loše zavare poput nedostatka taljenja, pukotina ili drugih nedostataka, koji su uobičajeni znakovi temperaturnih anomalija.

4. Kontrola kvalitete: Termovizijske kamere mogu pomoći proizvođačima da implementiraju učinkovitije mjere kontrole kvalitete na proizvodnoj liniji, osiguravajući da svaki zavar zadovoljava određene standarde.

5. Optimizacija procesa: Analizom promjena temperature tijekom procesa zavarivanja, inženjeri mogu prilagoditi parametre zavarivanja poput struje, napona ili brzine zavarivanja kako bi postigli najbolje rezultate zavarivanja.

6. Preventivno održavanje: Redovita provjera stanja opreme za zavarivanje termovizijskom kamerom može pomoći u pravovremenom prepoznavanju potencijalnih problematičnih mjesta, čime se sprječava kvar opreme i zastoj proizvodne linije.

1 (2)

Na projektu zavarivanja velike proizvodne linije automobilskih dijelova, radnici koriste

DYT termalna kamera i prateći sustavi za praćenje promjena temperature površine unutarnjih zavarenih ojačanja poput dijelova spremnika za gorivo i stupova u stvarnom vremenu. Operateri na licu mjesta mogu izravno promatrati promjene temperature prije i nakon zavarivanja dijelova te po potrebi postaviti uvjete alarma. Kada se otkrije visoka temperatura ili abnormalni porast temperature, sustav može na vrijeme izdati alarmni upozorenje i povezati BMM stroj za puhanje kako bi se zaustavila ugradnja dijela. Osim toga, podaci o proizvodnji svakog dijela bit će zabilježeni za naknadnu analizu i praćenje upita.


Vrijeme objave: 07.11.2024.