Toplinsko snimanje u industriju optičkih vlakana
Infracrvene termalne kamere naširoko se koriste, a industrija optičkih vlakana također je usko povezana s infracrvenom vezomtermalno snimanje.
Svjetlovodni laser ima prednosti dobre kvalitete snopa, visoke gustoće energije, visoke učinkovitosti elektro-optičke pretvorbe, dobre disipacije topline, kompaktne strukture, bez održavanja, fleksibilnog prijenosa itd., te je postao glavni smjer razvoja laserske tehnologije i glavna snaga primjene.Ukupna elektrooptička učinkovitost fiber lasera je oko 30% do 35%, a većina energije gubi se u obliku topline.
Stoga kontrola temperature tijekom radnog procesa lasera izravno određuje kvalitetu i vijek trajanja lasera.Tradicionalna kontaktna metoda mjerenja temperature uništit će strukturu laserskog tijela, a metoda mjerenja temperature bez kontakta u jednoj točki ne može točno uhvatiti temperaturu vlakana.Korištenje infracrvenog zračenjatermalna kameraza otkrivanje temperature optičkih vlakana, posebno fuzijskih spojeva optičkih vlakana, tijekom proizvodnog procesa lasera s optičkim vlaknima može učinkovito jamčiti razvoj i kontrolu kvalitete proizvoda od optičkih vlakana.Tijekom proizvodnog testa mora se mjeriti temperatura izvora pumpe, spojnice, pigtaila itd. kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Termovizijsko mjerenje temperature na strani primjene također se može koristiti za mjerenje temperature u laserskom zavarivanju, laserskom oblaganju i drugim scenarijima
Jedinstvene prednosti infracrvene termalne kamere primijenjene na optičku lasersku detekciju:
1. Termalna kameraima karakteristike mjerenja temperature na velikim udaljenostima, bez kontakta i na velikim površinama.
2. Profesionalni softver za mjerenje temperature, koji može slobodno odabrati temperaturno područje praćenja, automatski dobiti i zabilježiti najvišu temperaturnu točku i poboljšati učinkovitost ispitivanja.
3. Temperaturni prag, uzorkovanje s fiksnom točkom i višestruka mjerenja temperature mogu se podesiti kako bi se ostvarilo automatsko prikupljanje podataka i generiranje krivulje.
4. Podržava različite oblike alarma za previsoku temperaturu, automatski procjenjuje abnormalnosti prema postavljenim vrijednostima i automatski generira izvješća o podacima.
5. Podrška sekundarnom razvoju i tehničkim uslugama, pružanje višeplatformskog SDK-a i olakšavanje integracije i razvoja opreme za automatizaciju.
U proizvodnom procesu vlaknastih lasera velike snage može doći do optičkih diskontinuiteta i nedostataka određene veličine u spojevima spajanja vlakana.Ozbiljni nedostaci uzrokovat će abnormalno zagrijavanje spojeva spajanja vlakana, uzrokujući oštećenje lasera ili žarišta žarišta.Stoga je nadzor temperature spojeva spajanja vlakana važnom karikom u procesu proizvodnje svjetlovodnih lasera.Praćenje temperature točke spajanja vlakana može se ostvariti korištenjem toplinske kamere, kako bi se procijenilo je li kvaliteta izmjerene točke spajanja vlakana kvalificirana i poboljšala kvaliteta proizvoda.
Korištenje onlinetermalna kameraintegriran u opremu za automatizaciju može testirati temperaturu optičkih vlakana stabilno i brzo kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.
Vrijeme objave: 16. veljače 2023